Présentation du produit
La bande d'étanchéité en éponge de silicone est une solution d'étanchéité cellulaire flexible fabriquée à partir de caoutchouc de silicone (VMQ), conçue pour les applications nécessitant une résistance aux températures extrêmes, une élasticité à long-terme, des performances de matériaux propres et une étanchéité par compression fiable.
Comparé aux matériaux en caoutchouc spongieux classiques tels que l'EPDM, le NBR ou le néoprène, le caoutchouc spongieux en silicone conserve sa flexibilité sur une plage de températures beaucoup plus large et offre une excellente résistance à l'exposition aux UV, au vieillissement par l'ozone, à l'oxydation et à la dégradation de l'environnement.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Capacité standard |
Options personnalisées/mises à niveau |
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Base matérielle |
Caoutchouc éponge de silicone (VMQ / Structure cellulaire) |
Silicone durci au platine / Silicone de qualité alimentaire FDA |
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Structure cellulaire |
Cellule fermée (étanchéité à l'eau et à l'air) |
Structure à cellules ouvertes (respirante)/semi-cellulaires fermées |
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Plage de densité |
0.25 - 0.65 g/cm³ |
Ultra-Densité légère : 0,15 g/cm³ / Option haute-densité : jusqu'à 0,80 g/cm³ |
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Plage de dureté |
10 - 40 OO à terre |
Exigences personnalisées en matière de force de compression et de douceur |
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Plage de température |
Continu : -60 degrés à +200 degrés (-76 degrés F à +392 degrés F) |
Résistance aux températures intermittentes : jusqu'à +250 degrés (+482 degrés F) |
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Tolérance dimensionnelle |
ISO 3302-1 Classe E2 (Extrusion de Précision) |
ISO 3302-1 Classe E1 (tolérance stricte disponible sur demande) |
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Support adhésif (PSA) |
Ruban acrylique-haute température/ruban à grille de verre |
Options d'adhésifs haut de gamme : 3M 9448A, 3M 9495LE, 3M 467MP, Tesa avec traitement d'apprêt |
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Profils et formes |
D-Profil, P-Profil, Carré, Cordon rond, U-Canal |
Extrusions personnalisées complexes basées sur des dessins CAO/STEP |
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Certifications et conformité |
RoHS 3.0, REACH, sans HAP |
FDA 21 CFR 177.2600, qualité ignifuge UL 94 V-0 / HF-1 |
Sélection des structures
Éponge en silicone à cellules fermées- (étanchéité et isolation thermique)
• Structure : cellules à air uniformes non interconnectées-avec une peau extérieure lisse. Aucune absorption de liquide (<1%).
• Idéal pour : enceintes électriques extérieures, portes de fours industriels, joints de porte d'autoclave, équipements CVC.
• Cible de compression : compression recommandée de 25 % à 35 % pour une étanchéité à long-terme sans déformation permanente.
Éponge en silicone ouverte-cellulaire et semi-fermée (amorti et amortissement acoustique)
• Structure : cellules d'interconnexion micro-poreuses permettant un déplacement d'air contrôlé sous une faible force de serrage.
• Idéal pour : amortissement des vibrations électroniques, rembourrage des équipements médicaux, isolation acoustique dans les salles blanches.
• Cible de compression : force de compression extrêmement faible requise ; idéal pour les loquets délicats et les boîtiers en plastique.
PERSONNALISATION OEM/ODM
Nous rationalisons la transition du dessin technique à la production-à grande échelle :
Développement rapide d'outillage :Matrices d'extrusion personnalisées conçues et produites en-interne sous 5 à 7 jours ouvrés.
Stratification continue de PSA :La technologie spécialisée d'apprêt de surface en silicone garantit une adhérence élevée-avec les rubans double face 3M, Tesa et Nitto-sans étirer le profil d'extrusion.
Fabrication et assemblage :Coupe de longueur de précision, vulcanisation d'angle, épissure continue de joint torique/cadre et bobines de joints découpés en baiser-.
Contrôle qualité et protocoles de tests-internes
Pour garantir des performances d'étanchéité constantes sur des cycles de-température élevée, chaque lot est soumis à des tests stricts :
Vérification dimensionnelle optique :Surveillance continue par micromètre laser pendant l'extrusion conformément à la norme ISO 3302-1 E2.
Résistance à la compression (ASTM D395B) :Testé à 50 % de compression pendant 22 heures à 175 degrés pour garantir une récupération élastique à long-terme.
Test de vieillissement thermique et de traction (ASTM D573 / ASTM D412) :Vérifié sous exposition thermique pour éviter la fragilisation ou la dégradation de la surface.
Chaque expédition comprend un certificat d'analyse (COA) et un rapport d'inspection dimensionnelle complète.
Chaîne d'approvisionnement et informations de commande
Quantité minimale de commande (MOQ) :300 mètres pour les profils standards ; 500 mètres pour les matrices extrudées personnalisées.
Options d'emballage :Bobines continues sur bobines en plastique (25 m/50 m/100 m), enveloppées dans un film protecteur et emballées dans des cartons d'exportation robustes-.
Délai de livraison :5 à 7 jours pour les échantillons/outillages personnalisés ; 10 à 14 jours pour les commandes de production en série.
FAQ
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