Joint en silicone haute température

Joint en silicone haute température

Les joints en silicone haute température sont conçus pour les applications dans lesquelles les matériaux en caoutchouc conventionnels perdent leur élasticité, durcissent ou se fissurent sous une exposition prolongée à la chaleur. Fabriqués à partir de composés de silicone VMQ de qualité supérieure, ces joints maintiennent des performances d'étanchéité fiables sur une large plage de températures tout en offrant une excellente résistance à l'ozone, aux rayons UV, à l'humidité et aux intempéries.
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Description

Présentation du produit

 

Les joints en silicone haute température sont conçus pour les applications dans lesquelles les matériaux en caoutchouc conventionnels perdent leur élasticité, durcissent ou se fissurent sous une exposition prolongée à la chaleur. Fabriqués à partir de composés de silicone VMQ de qualité supérieure, ces joints maintiennent des performances d'étanchéité fiables sur une large plage de températures tout en offrant une excellente résistance à l'ozone, aux rayons UV, à l'humidité et aux intempéries.

 

Nos joints en silicone personnalisés à haute température-sont conçus pour offrir des performances d'étanchéité à l'air-à long terme dans des environnements à chaleur élevée-continue. Fabriqués à partir de composés de silicone VMQ 100 % vierges avec post-durcissement en option, nous fournissons une extrusion de précision, un outillage rapide et une fabrication secondaire OEM complète pour résoudre vos problèmes d'étanchéité à haute température-.

 

Options complètes de composés de matériaux

 

Silicone à usage général :Étanchéité-économique pour les équipements intérieurs/extérieurs standards (30 à 80 Shore A).

 

Silicone hautement-résistant à la chaleur :Formulé avec des stabilisants thermiques pour une exposition continue jusqu'à 230 °C.

 

Silicone de qualité alimentaire :Conforme aux normes FDA 21 CFR 177.2600 et LFGB pour la transformation des aliments et les appareils de cuisine.

 

Silicone ignifuge :Formulé pour répondre aux normes de sécurité contre les flammes UL94 V-0 et FAR 25.853.

 

Silicone de qualité médicale :Formulations de composés biocompatibles pour équipements médicaux et appareils de laboratoire.

 

Silicone à haute-résistance à la déchirure :Conçu pour les joints soumis à des contraintes mécaniques fréquentes, à des étirements ou à des frottements dynamiques.

 

Éponge / Mousse de silicone :Profils en éponge de silicone à cellules fermées-offrant une force de fermeture ultra-faible et une étanchéité légère.

 

Silicone conducteur et antistatique :Rempli de particules conductrices pour un blindage EMI spécialisé et une protection ESD.

 

Spécifications techniques

 

Spécification

Détails

Base matérielle

Polymère de silicone VMQ 100 % vierge (matières premières WACKER® / Dow Corning® disponibles sur demande)

Plage de dureté

20 à 80 Shore A (± 5 Shore A)

Tolérance d'extrusion

ISO 3302-1 Classe E2 (Standard) ou Classe E1 (Haute Précision)

Température de fonctionnement continue

-60 degrés à +230 degrés

Température de pointe intermittente

Jusqu'à +250 degrés

Résistance à la traction

Jusqu'à 10 MPa

Allongement à la rupture

Jusqu'à 500%

Ensemble de compression

Testé selon ASTM D395, méthode B

Post-Options de durcissement

4 heures à 200 degrés pour l'élimination des substances volatiles et une meilleure conformité FDA

Couleurs disponibles

Rouge (oxyde de fer), transparent, blanc, noir, bleu ou correspondance de couleurs Pantone® personnalisée

Normes de conformité

FDA, LFGB, RoHS, REACH, UL 94 V-0 (disponible sur demande)

 

Capacités de fabrication sur mesure et de fabrication secondaire

 

Nous allons au-delà de l’extrusion de profilés bruts. Notre usine fournit des-outillages internes complets, un prototypage rapide et des-opérations secondaires à valeur ajoutée pour fournir des ensembles d'étanchéité-prêts à-installer :

 

In-Outillage interne et prototypage rapide :Matrices d'extrusion personnalisées conçues et usinées en interne-. Livraison de l'échantillon en 3 à 5 jours ouvrables.

 

Vulcanisation continue par micro-ondes :Garantit une réticulation-cohérente, une finition de surface lisse et une densité de profil uniforme.

 

Adhésif-sensible à la pression (PSA) :Application de rubans adhésifs-haute température (tels que 3M VHB ou 3M 9448A) pour une installation facile.

 

Coupe de précision-à-longueur :Découpe automatisée selon des tolérances de longueur exactes, éliminant le détourage manuel sur votre chaîne d'assemblage.

 

Vulcanisation des coins et épissage des cadres :Collage de coins en onglet à 45 degrés, joints vulcanisés et fabrication d'anneaux à boucles sans fin pour les portes de four et les joints hermétiques.

 

Solutions de co-extrusion :Collage double-au duromètre (combinant du silicone rigide et flexible) ou coextrusions solides-éponge-.

 

Applications industrielles typiques

 

Nos profils et joints en silicone-haute température sont largement utilisés dans les secteurs industriels mondiaux :

 

Traitement thermique industriel :Fours industriels, autoclaves, fours de séchage et équipements de boulangerie commerciaux.

 

Machines alimentaires et cuisines commerciales :Machines de transformation des aliments, cuiseurs à vapeur, machines à café et joints de réfrigération.

 

Véhicules commerciaux et automobile :Joints de compartiment moteur, joints de durites de turbocompresseur et joints de carrosserie de véhicules utilitaires.

 

Boîtiers électriques et stockage d'énergie :Packs de batteries pour véhicules électriques, boîtes de jonction extérieures, armoires haute-tension et systèmes de distribution d'énergie.

 

Éclairage industriel et énergie solaire :Joints de luminaires LED extérieurs, scellement de panneaux solaires et profils de murs-rideaux architecturaux.

 

Contrôles CVC et environnementaux :Unités de traitement d'air, joints de conduits-haute température et joints d'échangeur de chaleur.

 

Assurance qualité et protocole de test

 

Chaque lot de production est soumis à un contrôle de qualité strict, depuis le mélange des composés bruts jusqu'à l'emballage final :

 

Inspection des matières premières :Tests de rhéomètre et de pureté des composés avant extrusion.

 

Dans-Jaugeage laser ligne :Surveillance continue des dimensions laser pendant l'extrusion du profilé pour garantir les tolérances ISO 3302-1.

 

Tests de propriétés mécaniques :Vérification de la dureté (Shore A), de la résistance à la traction, de la résistance à la déchirure et de l'allongement à la rupture.

 

Évaluation du vieillissement thermique :Test de vieillissement thermique en chambre pour mesurer le changement de dureté et la compression après une exposition prolongée.

 

Traçabilité complète des lots :Rapports d'essais de matériaux (MTR) et certificats d'analyse (COA) fournis avec chaque expédition.

 

FAQ

 

Q : Quelle est la température continue maximale que vos joints en silicone peuvent supporter ?

R : Nos joints en silicone standards résistants à la chaleur résistent à des températures de fonctionnement continu allant jusqu'à +230 deg C (+446 deg F). Les composés spéciaux à haute température-peuvent gérer des températures de pointe intermittentes à court terme-jusqu'à +250 deg C (+482 deg F).

Q : Quelle est votre quantité minimum de commande (MOQ) et votre délai de livraison de l'échantillon ?

R : Pour les profils d'extrusion standard ou existants, notre MOQ commence à 100 mètres. Pour les conceptions de profils personnalisés, nous fabriquons des outils personnalisés et fournissons des échantillons physiques dans un délai de 3 à 5 jours ouvrables. Les exemples de profils sont gratuits ; vous ne payez que les frais initiaux de configuration de l'outillage, qui sont entièrement remboursables pour les commandes de production en gros.

Q : Pouvez-vous fournir des joints de cadre épissés ou des anneaux à boucle sans fin continue ?

R : Oui. Nous proposons une fabrication secondaire complète, y compris l'épissage des coins en onglet à 45 degrés, le collage des joints vulcanisés à chaud et les cadres d'angle moulés par injection pour les portes de fours, les boîtiers d'éclairage et les armoires hermétiques.

Q : Proposez-vous des joints en silicone-adhésifs ?

R : Oui. Nous pouvons appliquer des adhésifs sensibles à la pression (PSA)-résistants à la chaleur, tels que 3M 9448A, 3M VHB, ou des rubans acryliques-résistants à la chaleur, directement sur les surfaces de montage plates de vos profilés en silicone extrudé pour un assemblage rapide à décoller-et-collage.

Q : Comment les joints en silicone se comparent-ils aux joints EPDM pour une utilisation à haute-température ?

R : Les joints EPDM sont généralement limités à des températures de fonctionnement continu d'environ +120 deg C à +150 deg C. Le silicone offre des performances bien supérieures au-dessus de 150 deg C, offrant une résistance nettement meilleure au durcissement, à la dégradation thermique et à l'exposition aux UV/ozone. L'EPDM est généralement préféré pour l'immersion dans l'eau chaude et la vapeur à températures moyennes, tandis que le silicone excelle dans la chaleur sèche, les températures élevées et les environnements extérieurs extrêmes.

 

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