Profils d'extrusion de caoutchouc néoprène

Profils d'extrusion de caoutchouc néoprène

BRT Rubber fabrique des profilés d'extrusion de caoutchouc en néoprène (chloroprène / CR) sur mesure conçus pour les applications d'étanchéité exigeantes dans les secteurs industriel, du transport, de la marine et de la construction. Conçus pour résister aux contraintes mécaniques, à l'exposition aux intempéries, à l'ozone et aux produits chimiques modérés, nos joints en néoprène personnalisés offrent une résilience et une stabilité dimensionnelle à long terme.
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Description

Présentation du produit

 

BRT Rubber fabrique des profilés d'extrusion de caoutchouc en néoprène (chloroprène / CR) sur mesure conçus pour les applications d'étanchéité exigeantes dans les secteurs industriel, du transport, de la marine et de la construction. Conçus pour résister aux contraintes mécaniques, à l'exposition aux intempéries, à l'ozone et aux produits chimiques modérés, nos joints en néoprène personnalisés offrent une résilience et une stabilité dimensionnelle à long terme.

 

Depuis l'examen initial de la conception CAO et la-fabrication d'outils en interne jusqu'à la vulcanisation par extrusion continue et l'épissure secondaire, nous fournissons une assistance complète en matière de fabrication OEM dans le strict respect des normes de tolérance internationales.

 

Capacités clés

 

 

Options matérielles :100 % de chloroprène vierge (CR), -CR ignifuge, -mélanges résistants au froid, éponges et co-extrusions solides.

 

Plage de dureté :Solide (40 à 90 Shore A)|Éponge (densité de 0,20 à 0,65 g/cm³).

 

Précision dimensionnelle :Conforme à la norme ISO 3302-1 Classe E2 (Standard) et Classe E1 (Haute Précision).

 

Opérations secondaires :Support adhésif sensible à la pression (PSA) 3M, coins moulés/épissés à 90 degrés, coupe de longueur, poinçonnage et encoche de précision.

 

Qualité et conformité :RoHS 3.0, REACH, options UL94 V-0, fabrication certifiée ISO 9001:2015.

 

Spécifications techniques et gamme de fabrication

 

Paramètre d'ingénierie

Capacité et spécifications techniques

Base élastomère

Caoutchouc chloroprène de qualité supérieure (CR / Néoprène)

Types de profils

Bandes pleines, caoutchouc éponge, tubes creux, profils D-, canaux en U-, joints à lèvres, profils complexes multi-duromètres

Dureté du duromètre

40, 50, 60, 70, 80, 90 Shore A (tolérance ±5 Shore A)

Plage de température de fonctionnement

Standard : -40 degrés à +120 degrés (-40 degrés F à +248 degrés F) / Niveau basse température : jusqu'à -50 degrés

Résistance à la traction

10,0 à 16,0 MPa (en fonction de la formulation et du duromètre)

Allongement à la rupture

250% à 500%

Ensemble de compression

Testé ISO 815 : inférieur ou égal à 25 % (22 heures à 70 degrés)

Norme de fabrication

Extrusion & Vulcanisation selon ISO 3302-1

Finition de surface

Lisse, texturé, impression de tissu, finition mate

Disponibilité des couleurs

Noir standard, gris foncé, correspondance de couleurs personnalisée disponible sur demande

 

Avantages clés

 

Résistance équilibrée aux intempéries et à l’ozone
Contrairement aux élastomères-à usage général de base qui se fissurent sous l'effet des rayons UV constants et de l'ozone atmosphérique, le néoprène conserve son élasticité moléculaire et son intégrité de surface. Cela rend les profils CR fiables pour les unités CVC extérieures, les joints de dilatation des bâtiments, les écoutilles marines et les portes de cabine d'équipement lourd.

 

Résistance à la traction et récupération de compression supérieures
Les applications d’étanchéité dynamique impliquent des cycles fréquents, une compression et un frottement mécanique. Les extrusions de néoprène présentent une excellente résistance à la déchirure, des propriétés de traction élevées et une faible déformation permanente en compression. Cela empêche l'effondrement transversal-et maintient la force d'étanchéité pendant une durée de vie prolongée.

 

Résistance modérée à l’huile, aux produits chimiques et aux flammes
Alors que le NBR est préféré pour une immersion continue dans l'huile, le néoprène offre une excellente résistance aux éclaboussures occasionnelles d'huile, aux lubrifiants, à la graisse et aux acides doux. De plus, le caoutchouc CR possède intrinsèquement de meilleures caractéristiques ignifuges-par rapport au caoutchouc naturel ou à l'EPDM, ce qui le rend plus sûr pour les boîtiers électriques et les équipements de transport.

 

Matrice de sélection des matériaux : néoprène par rapport aux autres élastomères

 

Caractéristique de performance

Néoprène (CR)

EPDM

Nitrile (NBR)

Silicone

Résistance aux intempéries et à l’ozone

Excellent

Remarquable

Équitable

Remarquable

Usure mécanique

Excellent

Bien

Bien

Équitable

Résistance au pétrole et à l'huile

Bien (Éclaboussure)

Pauvre

Remarquable

Équitable

Limites de température élevées

+120 diplôme

+150 diplôme

+120 diplôme

+230 diplôme

Limites de basse température

-40 degrés

-50 degrés

-30 degrés

-60 degrés

Ignifuge

Bon (auto-extinguible-)

Pauvre

Pauvre

Bien

Objectif principal de l'application

Industriel lourd équilibré et extérieur

Joints d'étanchéité Pure pour l'extérieur et CVC

Systèmes de carburant et hydrauliques

Chaleur extrême/Médical

 

Contrôle qualité et vérification dimensionnelle

 

Surveillance dimensionnelle en ligne optique et laser
Nos lignes d'extrusion continue sont équipées de jauges de mesure laser à deux-axes. Les dimensions des sections transversales sont surveillées en permanence en temps réel, identifiant et corrigeant instantanément les variations de gonflement thermique avant que les profils ne quittent la ligne de vulcanisation.

 

Tests de propriété physique en-maison
Chaque cycle de production est soutenu par des tests de matières premières et de produits finis conformément aux normes internationales :
• ASTM D2240 / ISO 48-4 : vérification de la dureté au duromètre
• ASTM D412 : essais de résistance à la traction et d'allongement
• ISO 815 : Analyse de déformation rémanente à la compression

• ASTM D624 : Inspection de la résistance à la déchirure

 

Traçabilité complète et certification des matériaux
Nous maintenons la journalisation des lots de matières premières, les enregistrements de mélange de composés et le suivi des paramètres d'extrusion. Les rapports de tests de matériaux (MTR), les déclarations de conformité COA, RoHS et REACH sont disponibles avec chaque expédition.

 

Applications OEM typiques

 

Machines industrielles :Joints de porte d'armoire, bandes d'isolation contre les vibrations, joints d'armoire, protection du panneau de commande.

 

Transport et marine :Joints de portes de véhicules utilitaires, joints d'étanchéité de fenêtres de train, joints de panneaux d'écoutille, joints de pont.

 

Construction et infrastructures :Joints de dilatation, joints de murs-rideaux, patins d'appui de pont, profilés de vitrage.

 

Électricité et CVC :Joints d'armoire étanches classés NEMA et IP-, joints de conduits, profils de panneaux d'accès aux transformateurs.

 

Flux de travail de projet personnalisé pour les acheteurs OEM

 

Soumission des dessins techniques et des exigences
Téléchargez vos dessins CAO 2D/3D (STEP, IGES, DWG, PDF) ou envoyez des échantillons physiques. Spécifiez la température de travail, la dureté du duromètre, les matériaux de la surface de contact et le volume annuel estimé.

 

Examen de la conception pour la fabricabilité (DFM)
Notre équipe d'ingénieurs examine-la géométrie de la section transversale, le flux de matériaux, les facteurs de gonflement de la matrice et la faisabilité des tolérances conformément aux normes ISO 3302-1.

 

Fabrication d'outillage et approbation de prototypes
Nous fabriquons des filières d'extrusion de précision et des outillages de vulcanisation en 7 à 10 jours. Des échantillons de prototypes physiques sont envoyés pour vos tests d'assemblage et votre approbation-.

 

Production de masse et approbation de la qualité-
Une fois l'échantillon approuvé, une production par extrusion continue est programmée avec une surveillance laser en ligne, un traitement secondaire et des tests physiques.

 

Emballage personnalisé et expédition mondiale
Les profilés sont emballés en rouleaux continus, en paquets enroulés ou en longueurs coupées droites dans des cartons d'exportation robustes-ou des palettes en bois pour les protéger contre l'écrasement pendant le transport maritime ou aérien.

 

FAQ

 

Q : Quel est votre délai de livraison standard pour la production d’outillages personnalisés et d’échantillons ?

R : La fabrication d'une nouvelle matrice d'extrusion et la livraison d'échantillons de prototypes prennent généralement 7 à 10 jours ouvrables. Une fois les échantillons approuvés, le délai de production en série varie de 14 à 21 jours calendaires en fonction du volume de la commande.

Q : BRT Rubber peut-il-effectuer une rétro-ingénierie d'un profil à partir d'un échantillon physique de caoutchouc ?

R : Oui. Si les fichiers CAO ne sont pas disponibles, vous pouvez envoyer un échantillon physique à notre laboratoire technique. Nous utilisons des projecteurs de profils optiques et des scanners de sections 3D-pour générer des modèles CAO précis pour le développement d'outils.

Q : Comment garantissez-vous la précision dimensionnelle sur les profils en éponge souple ou creuse ?

R : Les extrusions d'éponge et de faible dureté-ont tendance à s'effondrer pendant la vulcanisation. Nous utilisons des canaux de durcissement continus par micro-ondes avec des mandrins de support d'air interne - et des jauges laser optiques en ligne pour maintenir une épaisseur de paroi et une géométrie extérieure uniformes.

Q : Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) pour les profils personnalisés ?

R : Notre quantité minimale de commande standard varie de 300 à 500 mètres, en fonction du poids du profil, de la taille de la section transversale et de la formulation du matériau. Des prototypes en petits lots-peuvent être organisés pour des projets d'ingénierie personnalisés.

Q : Pouvez-vous fournir des joints-adhésifs en néoprène prêts à être montés ?

R : Oui. Nous appliquons des rubans acryliques double-à haute adhérence-ou des adhésifs sensibles à la pression 3M-directement sur le profilé pendant ou après-l'extrusion, permettant ainsi aux employés de votre chaîne d'assemblage de décoller et de coller rapidement les joints sans adhésifs liquides.

 

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