Profils d'extrusion de caoutchouc FKM

Profils d'extrusion de caoutchouc FKM

BRT Rubber fabrique des profilés d'extrusion de caoutchouc FKM (fluoroélastomère/compatible Viton-sur mesure), conçus pour les environnements industriels sévères. Conçus pour résister à des contraintes thermiques extrêmes, aux carburants agressifs, aux lubrifiants synthétiques et aux produits chimiques industriels, nos profils personnalisés offrent des performances d'étanchéité fiables à long terme là où les élastomères standards tels que le NBR ou l'EPDM échouent.
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Description

Présentation du produit

 

BRT Rubber fabrique des profilés d'extrusion de caoutchouc FKM (fluoroélastomère/compatible Viton-sur mesure), conçus pour les environnements industriels sévères. Conçus pour résister à des contraintes thermiques extrêmes, aux carburants agressifs, aux lubrifiants synthétiques et aux produits chimiques industriels, nos profils personnalisés offrent des performances d'étanchéité fiables à long terme là où les élastomères standards tels que le NBR ou l'EPDM échouent.

 

Nous soutenons les OEM, les fournisseurs industriels de premier plan et les distributeurs internationaux avec une formulation de composés de précision, une conception d'outillage d'extrusion personnalisée, une vulcanisation continue et une assurance qualité stricte.

 

Spécifications techniques et capacités

 

Propriété / Caractéristique

Spécification standard

Options de capacités personnalisées

Polymère de base

FKM / Fluoroélastomère (66% à 70% de Fluor)

Qualités spéciales (AFLAS, FKM à basse-température,-fluor élevé à 70 %)

Plage de dureté

60 à 90 Shore A (profils pleins)

Densité personnalisée pour les extrusions FKM spongieuses/cellulaires

Température de fonctionnement

Continu : -20 degrés à +200 degrés (-4 degrés F à +392 degrés F)

Court-terme/intermittent : jusqu'à +250 degrés (+482 degrés F)

Tolérance dimensionnelle

Qualité commerciale : ISO 3302-1 E2

Niveau de précision : ISO 3302-1 E1

Résistance à la traction

8 à 18 MPa

Optimisé selon les exigences de l'application

Allongement à la rupture

100% à 300%

Adapté aux demandes de flexibilité spécifiques

Configurations de profil

Solide, éponge, co-extrudé, creux, cordon, joints à lèvres

Géométries transversales personnalisées complexes-

Traitement secondaire

Coupe de précision-à-longueur, assemblage de coins vulcanisés

Support adhésif (PSA), perforation, emballage de kit personnalisé

 

Avantages clés

 

Résistance supérieure aux carburants et aux hydrocarbures :La teneur élevée en fluor minimise le gonflement volumétrique et la perméation en cas de contact continu avec le pétrole, le diesel, les solvants aromatiques et les huiles synthétiques.

 

Stabilité thermique exceptionnelle :Résiste au vieillissement thermique et à la fragilisation à des températures de fonctionnement continues jusqu'à +200 degrés, en maintenant l'élasticité et la force d'étanchéité sur de longs cycles de service.

 

Faible perméabilité chimique :Fournit des propriétés de barrière étanche contre la vapeur et les fluides dans les systèmes fermés de distribution de vide, hydrauliques et de fluides.

 

Résistance aux intempéries et à la-zone d'ozone :Intrinsèquement résistant à l'exposition aux UV, à l'ozone atmosphérique et aux intempéries extérieures sans nécessiter d'additifs anti-dégradants.

 

Configurations de profil FKM personnalisées disponibles

 

BRT Rubber produit des extrusions FKM personnalisées selon les dessins du client, les modèles CAO ou les échantillons physiques :

 

Profils FKM solides
Conçu pour une résistance mécanique élevée, une résistance à la pression et une étanchéité structurelle. Les sections transversales courantes-incluent les formes en D-, les bandes en P-, les canaux en U-, les profils carrés et les joints à lèvres personnalisés.

 

Profils FKM éponge/cellulaire
Conçu pour les applications à faible force de fermeture, les joints de porte et les joints d'isolation thermique nécessitant une compressibilité contrôlée et des propriétés d'étanchéité légères.

 

Profils de tubes et de cordons FKM
Cordons extrudés de précision et tubes ronds adaptés aux joints toriques continus, aux conduites de transfert de fluide et aux bagues d'étanchéité internes spécialisées.

 

Joints de cadre joints et vulcanisés
Nous proposons des services de vulcanisation secondaire pour transformer les extrusions continues de FKM en anneaux sans fin, en coins moulés ou en joints de cadre complets pour portes industrielles et trappes d'accès.

 

Processus de fabrication et contrôle qualité

 

[ Compound Formulation ] --> [ Extrusion Tooling ] --> [ Continuous Curing ] -->[Contrôle qualité]

 

Conception et développement d'outillage
La fabrication-de matrices d'extrusion en interne garantit que-les dimensions de la section transversale correspondent aux dessins techniques spécifiés avec des tolérances serrées.

 

Vulcanisation continue contrôlée
Les profilés extrudés traversent des zones de chauffage contrôlées pour garantir une réticulation uniforme-, une dureté stable, des dimensions constantes et une finition de surface lisse.

 

Vérification complète de la qualité
Chaque lot de production subit une vérification des propriétés physiques conformément aux normes internationales reconnues :
• Contrôle de dureté : ASTM D2240 / ISO 48-4
• Résistance à la traction et allongement : ASTM D412 / ISO 37
• Test de déformation rémanente : ISO 815
• Évaluation du gonflement des fluides : ASTM D471 (en option sur demande)

 

Applications industrielles

 

Véhicules automobiles et commerciaux :Joints de conduite de carburant, doublures de durites de turbocompresseur, joints de compartiment moteur et joints de transmission.

 

Équipement pétrolier et gazier :Profils d'étanchéité de fond de trou, joints de vannes, joints de manipulation de fluides et composants obturateurs d'éruption.

 

Traitement chimique :Joints de corps de pompe, joints de cuve de réacteur, garnitures de tige de vanne et joints de tuyauterie de fluide agressifs.

 

Machines industrielles :Joints de porte de four-haute température, joints de système hydraulique et joints d'équipement pneumatique.

 

Matrice de comparaison des matériaux

 

Matériel

Résistance à l'huile

Résistance au carburant

Température continue maximale

Résistance chimique

Ensemble de compression

FKM (Fluoroélastomère)

Excellent

Excellent

+200 diplôme

Excellent

Excellent

NBR (Nitrile)

Excellent

Bien

+100 diplôme

Équitable

Bien

EPDM

Pauvre

Pauvre

+150 diplôme

Bon (fluides polaires)

Bien

Silicone (VMQ)

Moyen

Pauvre

+220 diplôme

Équitable

Excellent

 

FAQ

 

Q : Quel est le délai de livraison typique pour les outils d’extrusion FKM personnalisés ?

R : Le développement d'outils d'extrusion standard prend généralement 7 à 10 jours ouvrables, les échantillons initiaux étant fournis pour une inspection dimensionnelle et d'ajustement avant la production en série.

Q : Le caoutchouc BRT peut-il correspondre aux couleurs personnalisées des profils FKM ?

R : Bien que le noir et le marron soient les couleurs standard pour les extrusions industrielles FKM, des couleurs personnalisées (y compris le rouge, le vert ou le gris) peuvent être formulées en fonction des exigences spécifiques du client.

Q : Quelles tolérances dimensionnelles vos extrusions FKM suivent-elles ?

R : Notre production standard est conforme à la norme ISO 3302-1 Classe E2. Des profils de haute précision peuvent être fabriqués selon la norme ISO 3302-1 Classe E1 sur demande.

Q : Fournissez-vous des rapports d'essais de matériaux (MTR) avec les expéditions ?

R : Oui. Des rapports d'inspection des propriétés physiques, des certificats de matières premières et des documents de tests par lots peuvent être fournis avec chaque lot de production.

 

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