Joint d'ampoule en silicone

 

BRT Rubber fabrique des joints à bulbe en silicone sur mesure pour les fabricants OEM, les distributeurs et les fournisseurs industriels nécessitant des solutions d'étanchéité fiables pour les portes, fenêtres, boîtiers, équipements de transport et machines.

 

Fabriqués à partir de caoutchouc de silicone VMQ hautes-performances, nos joints d'ampoule combinent une ampoule à étanchéité souple avec une base de montage flexible pour fournir une compression constante, une absorption des vibrations et une protection contre l'infiltration d'air, d'eau, de poussière et de bruit.

Grâce à des capacités d'extrusion personnalisées, de multiples options de dureté et des solutions de production flexibles, nous accompagnons nos clients depuis le développement de prototypes jusqu'à la fourniture de gros volumes.

 

 

Récupération exceptionnelle de la compression
La principale cause de défaillance à long terme des joints d'étanchéité des portes d'accès et des enceintes est la déformation permanente (résistance à la compression). BRT Rubber formule des composés VMQ de haute qualité avec de faibles valeurs de compression rémanente (ASTM D395 méthode B, généralement inférieures à 20 % après 22 heures à 175 °C).
• Empêche les fuites d'air et d'eau au fil des années de cycles de porte répétés.
• Élimine l'affaissement du joint dans les installations verticales et aériennes.
• Maintient une force d'étanchéité continue tout au long des cycles thermiques dynamiques.

 

Large plage de fonctionnement thermique (-60 C à +250 C)
Les polymères de silicone possèdent un squelette inorganique (-Si-O-Si-) qui reste flexible à des températures extrêmement basses et résiste à la dégradation thermique sous une chaleur continue.
• Entreposage frigorifique et aérospatiale : conserve son élasticité jusqu'à -60 °C sans fragilisation par le froid.
• Joints de four et machines industrielles : résiste au durcissement et à la fissuration de surface jusqu'à +250 C en service continu.

 

Résistance supérieure aux intempéries, à l'ozone et aux rayons UV
Les caoutchoucs organiques tels que l'EPDM ou le NBR peuvent se dégrader lorsqu'ils sont exposés à l'ozone atmosphérique et aux rayons ultraviolets. Le caoutchouc de silicone ne présente aucune fissuration à l'ozone selon les normes de test ASTM D1149, ce qui en fait le choix idéal pour les murs-rideaux architecturaux extérieurs, les écoutilles marines et les armoires de télécommunications extérieures.

 

Faible force de fermeture et amortissement des vibrations
La géométrie de l'ampoule creuse permet un déplacement d'air contrôlé pendant la compression, nécessitant jusqu'à 60 % de force de fermeture en moins que les bandes rectangulaires pleines. Ce coussin à contact souple absorbe les vibrations mécaniques, réduit les cliquetis de l'armoire et offre une excellente isolation acoustique.

 

 

 

 

 

 

Ingénierie des profils :Diamètres d'ampoule personnalisés, épaisseurs de paroi, bases de montage et profils multi-lumens.

 

Technologie de co-extrusion :Combinant des bases en silicone dur (pour un montage sécurisé) avec des ampoules en silicone souple (pour une compression facile).

 

Adhésif sensible à la pression (PSA) :Acrylique 3M-appliqué en usine ou support adhésif activé par la chaleur-pour une installation rapide sur la chaîne de montage.

 

Fabrication et services à valeur ajoutée :Coupe de précision-à-longueur, assemblage d'onglets d'angle vulcanisé, épissure d'anneaux sans fin et ventilation par perforation personnalisée.

 

 

Pour garantir la cohérence d'un lot à l'autre pour la production en volume, chaque cycle de fabrication chez BRT Rubber respecte des protocoles d'inspection de qualité stricts :

 

Tests de matières premières :Tests au rhéomètre pour vérifier la cohérence des lots et la cinétique de durcissement.

 

Surveillance de la jauge laser :Mesure laser continue en ligne-pendant l'extrusion pour garantir la conformité dimensionnelle ISO 3302-1.

 

Vérification de la dureté :Tests au duromètre Shore A/Shore 00 sur chaque lot de production.

 

Essais de compression et de traction :Tests mécaniques selon les normes ASTM pour confirmer la mémoire élastique.

 

Inspection de l'intégrité de l'épissage :Tests de-résistance à la traction sur les joints d'étanchéité des coins-joints et épissés.

 

 

 

 

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