Présentation du produit
BRT Rubber fabrique des joints en caoutchouc éponge NBR personnalisés (caoutchouc nitrile butadiène) spécialement conçus pour les applications d'étanchéité exposées aux huiles à base de pétrole, aux fluides hydrauliques, au carburant diesel et aux lubrifiants industriels. Formulée avec une teneur contrôlée en acrylonitrile (ACN), notre éponge NBR à cellules fermées- maintient une récupération de compression et une stabilité dimensionnelle à long-sans gonfler ni durcir dans des environnements riches en huile-.
Conçu pour les constructeurs de machines OEM, les intégrateurs de systèmes automobiles et les distributeurs de fluides industriels, BRT Rubber fournit des profils extrudés personnalisés, des joints découpés avec précision-et des bandes adhésives-à haute adhérence-adaptées à vos spécifications CAO exactes.
Performances clés et points forts techniques
Polymère de base :100 % caoutchouc nitrile butadiène (NBR) / qualités ACN sur mesure
Plage de densité :0,15 à 0,80 g/cm³ (mousse structurelle douce à haute densité-)
Plage de dureté :10 à 40 Shore OO (duromètres personnalisés disponibles)
Résistance à la température :-30 degrés à +100 degrés (continu) / Jusqu'à +120 degrés (intermittent)
Capacités de traitement :Extrusion continue par micro-ondes, découpe CNC-, épissure à froid, stratification adhésive 3M
Qualité et conformité :ASTM D1056|Tolérances ISO 3302-1 E2/E3|Conforme RoHS et REACH
Spécifications techniques et performances de la propriété
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Paramètre technique |
Spécification / Valeur |
Norme d'essai/référence |
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Base polymère |
Caoutchouc nitrile (NBR) |
Spectroscopie FTIR vérifiée |
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Structure cellulaire |
Cellule fermée (standard)/semi-cellule fermée |
ASTM D1056 |
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Plage de densité |
0,15 à 0,80 g/cm³ (10 à 50 lb/pied³) |
ASTM D1056 |
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Plage de dureté |
10 à 40 rivages OO |
ASTM D2240 |
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Déviation par compression |
2 à 25 psi (déviation de 25 %) |
ASTM D1056 |
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Ensemble de compression |
Moins de 25 % (22 heures à 70 degrés) |
ASTM D395 Méthode B |
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Absorption d'eau |
Moins de 5 % en poids |
ASTM D1056 |
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Résistance aux fluides |
Excellente résistance aux huiles et carburants IRM 901, IRM 902, IRM 903 |
ASTM D471 / Tests internes en laboratoire |
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Résistance à la traction |
0,6 à 1,8 MPa (85 à 260 psi) |
ASTM D412 |
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Allongement à la rupture |
150%–300% |
ASTM D412 |
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Température de fonctionnement |
-30 degrés à +100 degrés (-22 degrés F à +212 degrés F) Continu |
OIN 188 |
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Options d'adhésif |
3M 9448A, 3M 467MP, PSA hautement-collant à l'huile-résistant |
ASTM D3330 (adhérence au pelage) |
Avantages clés
Résistance supérieure au gonflement contre les huiles et les carburants
Les mousses EPDM standards et-à usage général se dégradent, gonflent et perdent leur force de serrage mécanique lorsqu'elles sont exposées à des huiles minérales ou des fluides hydrauliques. La structure polaire en acrylonitrile (ACN) du composé spongieux NBR de BRT Rubber repousse activement les hydrocarbures, garantissant ainsi que le joint conserve sa section transversale d'origine- et sa force d'étanchéité dynamique.
Élevé-Récupération fermée-Structure cellulaire
L’effondrement incontrôlé des cellules entraîne une fuite prématurée des articulations. Notre processus continu de vulcanisation par micro-ondes crée une matrice cellulaire fermée uniforme-avec des cellules azote/air indépendantes. Cela empêche la migration des fluides le long de la ligne de joint et limite l'absorption du liquide à moins de 5 % en cas d'immersion continue.
Jeu de compression faible pour une pression d'étanchéité à long terme-
Sous le serrage continu de la bride ou le verrouillage de l'armoire, la mousse de caoutchouc de qualité inférieure- subit une déformation permanente. BRT Rubber optimise l'état de vulcanisation pour fournir de faibles valeurs de compression rémanente (testées selon ASTM D395), empêchant la relaxation des contraintes pendant des années de fonctionnement continu.
Durabilité équilibrée à l’abrasion et à la déchirure
Les portes d'accès aux équipements, les trappes d'inspection et les capots automobiles nécessitent des ouvertures et des fermetures fréquentes. Notre formulation d'éponge NBR offre une résistance à la traction et à la déchirure plus élevée que les mousses souples standard, résistant aux gougeages et aux dommages de surface lors de l'installation et de l'entretien.
Capacités de fabrication et de traitement personnalisées OEM
Profils extrudés de précision
BRT Rubber fabrique des profils en mousse NBR personnalisés conçus pour des montages précis des canaux et des brides :
• Capacités géométriques : bandes rectangulaires, profils D-, joints P-, joints à lèvres, joints à bulbe creux-et géométries co-extrudées personnalisées.
• Anneaux fabriqués : coins-collés à froid ou-moulés à chaud créant des joints sans fin sans soudure pour les boîtiers-étanches à l'huile.
CNC -Découpe et découpe-Découpe
Pour les faces d'étanchéité plates, les brides de pompe et les découpes internes complexes :
• Découpe au couteau CNC de haute-précision et-découpe aux règles en acier-.
• Joints coupés en baiser-fournis sur rouleaux continus pour une application rapide sur chaîne d'assemblage manuelle ou automatisée.
Adhésifs spécialisés-sensibles à la pression (PSA)
Nous laminons des supports adhésifs haute-performances conçus spécifiquement pour les substrats industriels :
• 3M 9448A / 3M 467MP : adhérence initiale supérieure sur les armoires en métal, en fonte et à revêtement en poudre-.
• PSA-tolérant à l'huile : formulations d'adhésifs acryliques qui résistent à la dégradation de l'adhésif dans les environnements huileux.
• Ruban de support en canevas/maille : empêche l'étirement du profil lors de l'assemblage manuel.
NBR vs EPDM vs éponge en néoprène
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Caractéristique de performance |
Éponge NBR (Nitrile) |
Éponge EPDM |
Éponge en néoprène (CR) |
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Résistance au pétrole et au carburant |
Remarquable |
Pauvre |
Modéré / Passable |
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Résistance aux fluides hydrauliques |
Excellent |
Pauvre |
Modéré |
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Résistance aux intempéries et aux UV en extérieur |
Bon / Modéré |
Supérieur |
Excellent |
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Résistance à l'ozone |
Bien |
Supérieur |
Excellent |
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Température de fonctionnement continue |
-30 degrés à +100 degrés |
-50 degrés à +150 degrés |
-40 degrés à +120 degrés |
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Résistance à l'abrasion et à la déchirure |
Haut |
Moyen |
Haut |
Secteurs d'application
Groupes hydrauliques et manipulation des fluides
• Application : couvercles de bloc de soupapes, trappes de réservoirs hydrauliques et coussinets d'isolation pour montage de pompes.
• Avantage : empêche les fuites de brouillard d'huile tout en atténuant les vibrations mécaniques à haute-fréquence.
Transport commercial et baies moteur
• Application : trappes de moteur diesel, couvercles de boîte de vitesses, joints d'unité de transmetteur de carburant et boîtiers de filtration.
• Avantage : Résiste aux éclaboussures d'huile du compartiment moteur, aux vapeurs de diesel et aux cycles thermiques.
Compresseurs, générateurs et machines industrielles
• Application : joints de porte d'accès au compresseur, joints de boîtier de séparateur d'huile et amortissement acoustique de l'enceinte.
• Avantage : combine une étanchéité périmétrique résistante à l'huile avec une isolation structurelle contre le bruit et les vibrations.
Protocole de contrôle de qualité et de test
Vérification de la formulation des polymères :Les lots de matières premières sont testés via FTIR pour confirmer la qualité correcte du polymère et la teneur en ACN.
Inspection de tolérance dimensionnelle :Les profils sont mesurés par rapport aux tolérances ISO 3302-1 Classe E2/E3 à l'aide de projecteurs de profils optiques.
Test de récupération des élastomères :Exécuté selon la méthode B de la norme ASTM D395 pour vérifier la conformité du jeu de compression.
Test d'immersion dans les fluides :Les échantillons sont soumis à des contrôles de gonflement conformément à la norme ASTM D471 dans des huiles de référence standard (IRM 902/903).
Traçabilité complète des lots :Chaque cycle de production est documenté avec des rapports d'inspection des matières premières et des certificats de test de propriété physique.
FAQ
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