Caractéristiques du produit
Selon le matériau, ils peuvent être classés en caoutchouc naturel, caoutchouc nitrile, caoutchouc fluoré, etc. Le caoutchouc naturel est largement utilisé dans l'industrie et la construction en raison de son excellente élasticité et de sa forte résistance à l'usure. Le caoutchouc de silicone, quant à lui, est souvent utilisé dans les appareils électroniques en raison de sa résistance exceptionnelle aux températures élevées. Les joints en caoutchouc ignifuges sont couramment utilisés dans les portes, fenêtres, murs-rideaux, automobiles, navires et machines industrielles, où une étanchéité fiable à l'eau et à la poussière est requise. Par exemple, les joints toriques-sont généralement appliqués au niveau des joints de pipeline, tandis que les anneaux étanches en silicone sont souvent utilisés pour l'étanchéité des appareils électroniques.
Ignifuge exceptionnel
Il s’agit de la propriété la plus fondamentale et la plus cruciale des joints en caoutchouc ignifuges. Le matériau lui-même est difficile à enflammer et même en cas d'inflammation, il peut rapidement s'éteindre automatiquement une fois retiré de la source de chaleur, empêchant ainsi une combustion continue. Le caractère ignifuge est généralement évalué par des normes telles que UL94 V-0 (l'indice ignifuge le plus élevé). C’est la principale caractéristique qui distingue les joints ignifuges des joints ordinaires.
Faible fumée et émissions non-toxiques
Lorsqu'il est exposé à une chaleur élevée ou au feu,joints en caoutchouc ignifugesproduisent très peu de fumée et libèrent des niveaux extrêmement faibles de gaz toxiques. Dans les incendies réels, la plupart des victimes ne sont pas causées par les flammes mais par suffocation et empoisonnement suite à l'inhalation de fumées toxiques. Par conséquent, des propriétés à faible-émission de fumée et non-toxiques sont essentielles, car elles augmentent considérablement les chances de survie lors de la fuite.
Haute-stabilité thermique et isolation thermique
Lorsqu’ils sont exposés aux flammes, les joints ne s’effondreront pas, ne se désintégreront pas et ne formeront pas rapidement de trous. Au lieu de cela, de nombreux matériaux d'étanchéité ignifuges-hautes performances subissent des réactions chimiques sous l'effet de la chaleur, provoquant une expansion de leur volume et scellant efficacement les espaces créés par la combustion. Ce processus forme une couche carbonisée durcie et hautement isolante, qui bloque efficacement le transfert de chaleur vers le côté protégé. En conséquence, la température du côté non-incendie reste inférieure au seuil critique pendant la durée nominale, garantissant ainsi l'intégrité structurelle du bâtiment.
Durée de résistance au feu
Le temps de résistance au feu est l’indicateur quantitatif clé pour évaluer la performance d’unjoints en caoutchouc ignifuges. Il fait référence à la durée pendant laquelle le produit peut conserver à la fois son intégrité et son isolation lors d'essais normalisés de résistance au feu, généralement mesurés en heures (par exemple, EI 60, EI 90, EI 120, où E représente l'intégrité et I représente l'isolation). Cette fonctionnalité détermine directement la durée pendant laquelle le joint peut assurer une protection en cas d'évacuation et d'extinction d'incendie.
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